冷庫安裝提高冷庫施工質(zhì)量。

冷庫安裝由于冷庫建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)經(jīng)常受到凍脹和凍融循環(huán)破壞作用，一般十年左右就需要大修，建筑壽命一般在四五十年左右，由于冷庫處于低溫狀態(tài)，如果在不停產(chǎn)情況下進(jìn)行維修是非常困難，一般都要停產(chǎn)升溫后才能進(jìn)行，這不僅維修費用高，而且停產(chǎn)損失更大（停產(chǎn)大修一次費用約為新建一座冷庫費用），因此，做好建筑設(shè)計，加強(qiáng)科學(xué)管理以延長冷庫建筑壽命和大修理間隔時間，是冷庫建筑又一特點

冷庫建筑構(gòu)造復(fù)雜、隱蔽工程較多，如果施工中粗心大意，在冷庫降溫投產(chǎn)后發(fā)現(xiàn)問題，那是很難維修和補救。因此，保證和提高冷庫施工質(zhì)量，及時檢查發(fā)現(xiàn)問題，作好隱蔽工程施工驗收，是延長冷庫建筑壽命、增加生產(chǎn)能力、提高冷藏質(zhì)量重要保證。

為了加大殼程流體的速度,使湍動程度加劇以提高殼程傳熱膜系數(shù),通常要在列管式換熱器的殼程安裝折流板,Z常見的是圓缺形擋板。流體在裝有圓缺形擋板的殼體內(nèi)曲折流動時,方向和速度不斷改變,特別在折流板邊緣處易產(chǎn)生流體分離。

由于在弓形板與殼體間存在著流動死區(qū),流體在折流板中反復(fù)地叉流運動,降低了傳熱推動力,若想獲得較高的傳熱性能,只有減小弓形板的間距,這必然會伴隨著較高的流動阻力,以較高的能耗為代價。因而迫切需要改變這種傳統(tǒng)的折流板形式。 

銅管排放所有銅管需分別穿保溫管與同方向電線一起用空調(diào)扎帶一起包扎好，盡量走直管樣并分段固定，保溫管與保溫管接頭處用電工膠布密合。電線排放所有電線除用空調(diào)扎帶扎好外，需用波紋軟管或走線槽穿管保護(hù)，溫度顯示導(dǎo)線盡量不與電線靠在一起。制冷系統(tǒng)連接因主機(jī)冷凝器、蒸發(fā)器在廠里都經(jīng)過打壓密封，因此開封時，都應(yīng)有壓力，可查是否有漏，出廠銅管應(yīng)兩頭有封塵措施，施工時也要注意隨時密封，以防水灰塵進(jìn)入管內(nèi)。